第十四届中国制造业国际论坛将于9月27-29日在天津梅江会展中心召开，论坛以“构建中国制造2025新生态——精益•数字•智能 ”为主题展开讨论。当前中国制造2025规划正如火如荼地展开和推进，中国制造业大步走向国际化，同时也面临更大挑战。由爱波瑞集团发起的中国制造业国际论坛，秉承“引领和陪伴中国制造走向中国创造”的使命，致力于以精益管理为基础，推动中国制造企业走向数字化，再到智能化，最早在2012年第九届论坛上便开始探讨中国企业从精益到智能转型升级之路，为中国制造业破解管理和技术难题提供业内最大的国际化交流和共享平台。
德国 “工业4.0计划”和美国“先进制造业国家战略计划”的提出，全球制造业竞争焦点发生重大调整，智能制造成为主攻方向。2015年8月中国发布了“中国制造2025”规划，吹响了中国制造业向智能制造转型升级的号角。两年来，企业界、机构、学术界不断在实践中研究和探索整个行业的转型升级之路，面对众多企业能力和水平参差不齐的现状，逐步达成了共识——先“精益”、再“数字”，最后才能达到“智能”。
为什么要先实施精益管理？国内外众多企业多年来的实践路径得出，没有精益生产作为基础支撑，没有基于精益的业务流程的优化，生产现场一味地增加自动化设备、信息化管理和数字化监控，带来的将是各个生产环节之间的冗余；企业管理者都知道，企业存在的根本是创造利润，没有利润的企业是对社会资源的浪费，美国上世纪80年代发生的“IT黑洞”充分证明了这一点。所以，脱离精益的“智能制造”只能是建在沼泽地上的高楼大厦，没有坚实的地基，智能制造之路也将行之不远。
据调查，目前国内50%-60%的企业处在制造2.0的阶段，30%-40%的企业处在2.0-3.0的阶段，不足5%的企业达到3.0的水平。举办了十三届的中国制造业国际论坛，引导了众多的企业走上了精益改善道路，取得了重大改善成果，更有许多企业将精益管理作为发展战略，持之以恒地坚持和推进。企业持续改进生产线，将精益工作流程融入企业管理体系，建立了全价值链的精益管理标准，培育出了自己的精益文化，在此基础上实施信息化和数字化，创新商业模式，在国内外均取得了竞争优势和领先地位。例如，中国中车股份有限公司将高铁打造成了中国名片、东北工业集团收购兼并德尔福的汽车业务板块等，这些成功企业有一个共同特点，就是从现场精益改善做起，到精益全价值链集成，到企业数字化实施，持续不断提高整体运营管理能力和水平。
针对已经开展精益改善的企业而言，随着逐步向全价值链深入实施，都面临如何将取得的精益改善成果融入企业管理体系，实现精益全价值链与企业信息化和数字化集成的课题。一般有两种路径：一种是从产品生产线、班组管理开始精益改善，扩展到研发与设计、采购供应链、生产管理、质量管理等精益全价值链模块实施，培育精益人才，以此为基础梳理企业全价值链业务流程，建立融入了精益管理的管理体系标准，再采用信息化手段集成和固化业务流程，实现数字化管理。另一种是从企业的整体运营管理体系设计开始，规划出从精益全价值链到数字化的整体方案，分阶段实施精益改善、精益全价值链业务流程梳理和采用信息化手段的集成和固化，实现精益与管理体系融合，以及数字化管理。前一种适合没有推行过精益的离散型企业，后一种适合对精益有一定理解并推行过的离散型和流程型企业。
爱波瑞集团集18年实施精益咨询的经验，已着力推出精益与智能融合的咨询服务，助力中国制造企业成功走向智能转型之路。9月27日举办的第十四届中国制造业国际论坛上，将开设 “精益全价值链管理与数字化改造路径”和“集团型企业精益运营管理实践” 专场，展示企业进行精益全价值链改造、推行精益数字化的国际级成功案例，并呈现国内外集团型企业如何实践集团管控下企业群的精益运营管理，势必将为与会者带来一场知识盛宴。与会者不仅能获得与卓越同行交流借鉴的机会，更能掌握推动精益与数字化建设的最佳路径方法，不可错过。
